为有效消除现场设备存在的枞阳成功安全隐患，解决设备存在的海螺换工“跑冒 滴漏”现象，枞阳海螺公司制造二分厂从节约成本的制造作%E3%80%90WhatsApp%20+86%2015855158769%E3%80%91barbell%20curl角度考虑，精心策划，分厂于2014年2月19日利用磨机避峰契机成功完成了6#原料磨2#辊液压缸的完成更换工作，解决了液压缸渗油的原料液压不利局面，为设备的磨辊稳定运行及磨机周边卫生的改观打下了良好基础。
6#原料磨2#辊液压缸近期出现轻微渗油现象，缸更存在较大的枞阳成功%E3%80%90WhatsApp%20+86%2015855158769%E3%80%91barbell%20curl安全隐患，影响生产稳定运行，海螺换工并且由于渗油，制造作对磨机现场卫生的分厂整治带来较大难度，与公司“降本增效”的完成理念不相符合，针对此情况，原料液压分厂领导高度重视，磨辊大胆决策，组织专业人员编写检修计划，实施对2#辊液压缸进行更换。
检修现场
此次液压缸更换工作是春节过后磨机大修的重要项目之一，为确保检修工作的有效落实，提高检修质量，分厂于检修前组织召开了节后收心会，要求维修队伍全身心投入到检修工作中，并严格按照检修“六落实”管理要求，由机械专业技术人员把关。在分厂的精心组织和领导下以及维修人员的辛勤工作下，19日下午17:00，顺利完成了6#磨2#辊液压缸的更换工作。
新液压缸安装
技术人员现场指导
晚上23:00，6#原料磨顺利开启，从中控运行来看，磨机各项参数均正常，液压站压力波动较小，且现场液压缸漏油情况得到彻底治理，磨机的稳定运行为一季度生产经营任务的顺利实现打下了坚实基础。(文/图 吕春晖)
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